Rockwell hörkukvarðinn var fundinn upp af Stanley Rockwell árið 1919 til að meta hörku málma fljótt.
(1) HRA
① Prófunaraðferð og meginregla: · HRA hörkuprófun notar demantskeiluþrýstibúnað til að þrýsta inn í yfirborð efnisins undir 60 kg álagi og ákvarðar hörkugildi efnisins með því að mæla dýpt inndráttarins. ② Viðeigandi efnisgerðir: · Aðallega hentugt fyrir mjög hörð efni eins og sementað karbíð, keramik og hart stál, sem og mælingar á hörku þunnra plötuefna og húðunar. ③ Algeng notkunarsvið: · Framleiðsla og skoðun verkfæra og mót. · Hörkuprófanir á skurðarverkfærum. · Gæðaeftirlit með hörku húðunar og þunnra plötuefna. ④ Eiginleikar og kostir: · Hraðmælingar: HRA hörkuprófun getur gefið niðurstöður á stuttum tíma og hentar til hraðrar greiningar á framleiðslulínu. · Mikil nákvæmni: Vegna notkunar demantskála hafa prófunarniðurstöðurnar mikla endurtekningarhæfni og nákvæmni. · Fjölhæfni: Getur prófað efni af ýmsum stærðum og gerðum, þar á meðal þunnar plötur og húðun. ⑤ Athugasemdir eða takmarkanir: · Undirbúningur sýnis: Yfirborð sýnisins þarf að vera slétt og hreint til að tryggja nákvæmni mælinganna. · Efnistakmarkanir: Ekki hentugt fyrir mjög mjúk efni þar sem inndráttartækið gæti þrýst of mikið á sýnið, sem leiðir til ónákvæmra mælinganna. Viðhald búnaðar: Prófunarbúnað þarf að vera kvarðaður og viðhaldið reglulega til að tryggja nákvæmni og stöðugleika mælinganna.
(2)HRB
① Prófunaraðferð og meginregla: ·HRB hörkuprófun notar 1/16 tommu stálkúluþrýstingsrör til að þrýsta inn í yfirborð efnisins undir 100 kg álagi og hörkugildi efnisins er ákvarðað með því að mæla dýpt inndráttarins. ② Viðeigandi efnisgerðir: ·Hentar á efni með meðalhörku, svo sem koparmálmblöndur, álmálmblöndur og mjúkt stál, sem og sum mjúkmálma og ómálmefni. ③ Algeng notkunarsvið: ·Gæðaeftirlit með málmplötum og pípum. ·Hörkuprófanir á málmum og málmblöndum sem ekki eru járn. ·Efnisprófanir í byggingar- og bílaiðnaði. ④ Eiginleikar og kostir: ·Víðtækt notkunarsvið: Hentar á ýmis málmefni með meðalhörku, sérstaklega mjúkt stál og ójárnmálma. ·Einföld prófun: Prófunarferlið er tiltölulega einfalt og fljótlegt, hentugt fyrir hraðprófanir á framleiðslulínu. ·Stöðugar niðurstöður: Vegna notkunar á stálkúluþrýstingsröri eru prófunarniðurstöðurnar stöðugar og endurtekningarhæfar. ⑤ Athugasemdir eða takmarkanir: · Undirbúningur sýnis: Yfirborð sýnisins þarf að vera slétt og flatt til að tryggja nákvæmni mælinganna. · Takmörkun á hörkubili: Á ekki við um mjög hörð eða mjög mjúk efni, þar sem inndráttartækið getur hugsanlega ekki mælt hörku þessara efna nákvæmlega. · Viðhald búnaðar: Prófunarbúnaðurinn þarf að vera kvarðaður og viðhaldinn reglulega til að tryggja nákvæmni og áreiðanleika mælinganna.
(3) HRC
① Prófunaraðferð og meginregla: · HRC hörkuprófið notar demantskeiluþrýstibúnað til að þrýsta inn í yfirborð efnisins undir 150 kg álagi og hörkugildi efnisins er ákvarðað með því að mæla dýpt inndráttarins. ② Viðeigandi efnisgerðir: · Aðallega hentugt fyrir harðari efni, svo sem hert stál, sementað karbíð, verkfærastál og önnur málmefni með mikilli hörku. ③ Algengar notkunarsviðsmyndir: · Framleiðsla og gæðaeftirlit með skurðarverkfærum og mótum. · Hörkuprófun á hertu stáli. · Skoðun á gírum, legum og öðrum vélrænum hlutum með mikilli hörku. ④ Eiginleikar og kostir: · Mikil nákvæmni: HRC hörkuprófið hefur mikla nákvæmni og endurtekningarhæfni og hentar fyrir hörkuprófanir með ströngum kröfum. · Hraðar mælingar: Prófunarniðurstöður fást á stuttum tíma, sem hentar fyrir hraða skoðun á framleiðslulínu. · Víðtæk notkun: Hentar við prófanir á ýmsum efnum með mikilli hörku, sérstaklega hitameðhöndluðu stáli og verkfærastáli. ⑤ Athugasemdir eða takmarkanir: · Undirbúningur sýnis: Yfirborð sýnisins þarf að vera slétt og hreint til að tryggja nákvæmni mælinganna. Efnistakmarkanir: Ekki hentugt fyrir mjög mjúk efni, þar sem demantskegillinn gæti þrýst of mikið inn í sýnið, sem leiðir til ónákvæmra mælinganiðurstaðna. Viðhald búnaðar: Prófunarbúnaðurinn þarfnast reglulegrar kvörðunar og viðhalds til að tryggja nákvæmni og stöðugleika mælinganna.
(4) Mannréttindaráðgjöf
① Prófunaraðferð og meginregla: · HRD hörkuprófun notar demantskeiluþrýstingsmæli til að þrýsta inn í yfirborð efnisins undir 100 kg álagi og hörkugildi efnisins er ákvarðað með því að mæla dýpt inndráttarins. ② Viðeigandi efnisgerðir: · Aðallega hentugt fyrir efni með meiri hörku en undir HRC sviðinu, svo sem sum stál og harðari málmblöndur. ③ Algeng notkunarsvið: · Gæðaeftirlit og hörkuprófanir á stáli. · Hörkuprófanir á málmblöndum með meðal- til mikilli hörku. · Verkfæra- og mótprófanir, sérstaklega fyrir efni með meðal- til hátt hörkubil. ④ Eiginleikar og kostir: · Miðlungs álag: HRD kvarðinn notar lægra álag (100 kg) og hentar fyrir efni með meðal- til hátt hörkubil. · Mikil endurtekningarhæfni: Demantskeiluþrýstingsmælirinn veitir stöðugar og mjög endurtekningarhæfar prófunarniðurstöður. · Sveigjanleg notkun: Hentar við hörkuprófanir á ýmsum efnum, sérstaklega þeim sem eru á milli HRA og HRC bilsins. ⑤ Athugasemdir eða takmarkanir: · Undirbúningur sýnis: Yfirborð sýnisins þarf að vera slétt og hreint til að tryggja nákvæmni mælinganiðurstaðna. Efnistakmarkanir: Fyrir mjög hörð eða mjúk efni er HRD hugsanlega ekki besti kosturinn. Viðhald búnaðar: Prófunarbúnaður þarfnast reglulegrar kvörðunar og viðhalds til að tryggja nákvæmni og áreiðanleika mælinga.
Birtingartími: 8. nóvember 2024
